机房弱电工程验收标准-东莞美乐视智能科技有限公司

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  • 机房弱电工程验收标准
    机房弱电工程验收标准机房验收内容1)吊顶天花工程子项目2)隔墙工程子项目3)门窗工程子项目4)地板工程子项目5)配电系统工程子项目6)灯具安装工程子项目7)接地系统工程项目8)火灾自动报警系统工程项目9)气体灭火系统工程项目10)机房精密空调系统工程项目11)新风系统工程项..

    机房弱电工程验收标准


    机房验收内容

    1)吊顶天花工程子项目

    2)隔墙工程子项目

    3)门窗工程子项目

    4)地板工程子项目

    5)配电系统工程子项目

    6)灯具安装工程子项目

    7)接地系统工程项目

    8)火灾自动报警系统工程项目

    9)气体灭火系统工程项目

    10)机房精密空调系统工程项目

    11)新风系统工程项目

    12)门禁系统工程项目

    13)电视监控系统工程项目

    14)防盗报警系统工程项目

    15)漏水报警系统工程项目

    16)环境监控系统工程项目

    17)UPS系统工程项目

    18)综合布线系统工程项目

    1、吊顶天花工程子项目

    (1)根据吊顶的设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±1mm。

    (2)主龙骨吊点间距,应根据钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分应起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

    (3)Φ8吊杆固定在结构楼板上,安装吊杆时,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。当吊杆与预埋吊筋进行焊接时,必须采用搭接焊,搭接长度不小于60mm,焊缝应均匀饱满。

    (4)L型龙骨(边龙骨)或配套的开花角线,也应按设计要求弹线,固定在四周的墙(柱)面上。

    (5)全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装,通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。

    (6)对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等,应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上。

    (8)检查吊顶龙骨安装无误后,应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢,保证稳定可靠。

    金属吊顶板安装前应对照施工图确定板面色号、规格、图案,板面平面应无划伤、无污染,安装面板时保持板面清洁,接缝严紧,纵向、横向无错缝,补好最后的收边板。

    金属吊顶板的保养方式:应用柔软的布料浸于温水开调的清洁剂,然后用干布抹干;顽固的油渍,可用白酒精清除,但不可过于用力擦抹,以避免将喷粉表层刮掉。

    吊顶安装工序签收确认表

    序号

    工序名称

    操作人

    达标程度(抽查率10%)

    1

    弹 线


    标高点

    水平度点

    2

    主龙骨位置线


    间距点

    3

    安装收边条


    水平度点

    外观、平整度点

    4

    制作吊杆并安装


    是否准确、牢固

    5

    吊杆防锈处理


    有无处理

    6

    安装主龙骨并调平


    见检验表

    7

    安装副龙骨


    是否牢固

    8

    面板安装补边


    接缝处≤1㎜

    9

    灯具安装


    与顶棚线的偏差≤2㎜

    10

    整体调平面板


    中间按平线起拱度

    7~10m起拱3/1000

    10~15m起拱5/1000

    11

    表面平整


    2㎜(用2m靠尺和塞尺检查,观感平整

    12

    接缝平直


    <1.5㎜(拉5m线检查,不足5m拉通线检查

    13

    接缝高低


    1㎜用直尺和楔形塞尺检查

    14

    清洁面板


    有无污染

    2、隔墙工程子项目

    1)、龙骨检验无弯曲。

    2)、单面墙或双隔断墙应与地面垂直,垂直度及水平度控制在2~3mm之间。

    3)、单面墙板钢龙骨架焊接牢固,焊点平整,墙板的接缝应落在龙骨的中心。

    4)、单面墙钢基础应做防锈处理(包括焊接点),不能有漏刷。

    5)、放线准确无误,单面墙放龙骨中心线及完成面位置线,双面隔断放天、地轨中心线。

    6)、面板无污染及损坏现象。安装时用力均匀,使面板受力均匀不起鼓。

    彩钢板安装质量控制检验表

    序 号

    工序名称

    操作人

    达标要求

    1

    清洁墙面


    空鼓、坑洞及攀附检测

    2

    放线

    单面墙板


    是否准确

    3

    龙骨焊接


    焊点平整度及牢固性

    4

    龙骨架检验


    水平及垂直度

    5

    龙骨架防锈处理


    无漏刷

    6

    踢脚板


    位置是否准确是否水平

    7

    门框安装


    垂 直

    水 平

    8

    板材安装


    间隙在12~12.5mm

    9

    相邻板的平整度


    是否检验水平

    10

    平整度及外观


    自检是否通过

    11

    注意成品保护


    是否有措施

    3、门工程子项目

    1、门框、扇表面不允许有沾污和碰伤、扭曲等现象。

    2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。

    3、特种门及其附件的生产许可文件。

    4、门窗安装位置要规矩、方正、牢靠,不得翘曲、窜角、松动。

    5、对已进入现场的框、扇或铝合金材料应按规格、种类分别堆放,底层需垫实垫平,防止存放期间受压或受碰引起变形。

    6、安装门窗的洞口尺寸要准确。

    7、安装门窗时所选用的五金件要配套,启闭灵活自如。

    8、门窗安装玻璃必须用密封条固定压紧,不得有松动,密封条应平整,粗细均匀,挤密封胶应平滑,无凹凸。

    9、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

    10、门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。

    11、门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。

    工艺要求检验表



    项 目

    操作人

    检验方法

    允许偏差

    1

    门窗槽口宽度、 高度

    ≤1500㎜


    用钢尺检查

    1.5

    >1500㎜


    2

    2

    门窗槽口对角线长度差

    ≤2000㎜


    用钢尺检查

    2

    >2000㎜


    3

    3

    门窗框的正、侧面垂直度


    用垂直检测尺检查

    2。5

    4

    门窗横框的水平度


    用2m水平尺和塞尺检查

    2

    5

    门窗横框标高


    用钢尺检查

    3

    6

    门窗竖向偏离中心


    用钢尺检查

    3

    7

    双层门窗内外框间距


    用钢尺检查

    4

    8

    推拉门窗扇与框搭接量


    用钢尺检查

    1。5


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